公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件（jiàn）定製，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異（yì）型鍛件定製

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜（zá）而又牽涉（shè）麵較廣的工作，可以按缺陷（xiàn）產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評述，還（hái）可以按缺陷產生（shēng）的部位（wèi）進行描述，因而有必（bì）要對其進行分類。

按產生缺（quē）陷的（de）工序或鍛件生產過程分類（lèi）有（yǒu）備料過程產生的質量（liàng）缺陷、鍛造過程中（zhōng）產（chǎn）生的質（zhì）量缺陷和熱處理過程中（zhōng）產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起（qǐ）的缺陷（xiàn）。①由（yóu）原（yuán）材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮（suō）孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼（yǎn）、折疊、刮傷、非金（jīn）屬夾雜、白點等缺陷（xiàn）；②由（yóu）原材料缺陷在鍛造時引發（fā）的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原（yuán）材（cái）料化學成（chéng）分存在問題。

2.由下料（liào）而（ér）產生的缺陷（xiàn）有：端麵粗糙不平、端麵傾斜（xié）和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾（jiá）層等。 

3.由加熱而造成（chéng）的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻（yún）等。

4.鍛造中產（chǎn）生的（de）缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及（jí）形狀不（bú）符及（jí）表麵缺陷等。

5.鍛（duàn）後冷卻與熱處理中產生（shēng）的缺（quē）陷（xiàn）有：裂紋與（yǔ）白點、變形、硬度不（bú）符（fú）或晶粒粗（cū）大等。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛件原材料（liào）的計（jì）算方法（fǎ）有直接（jiē）計算法和算料盤計算（suàn）法。

直接計算法（fǎ）是根據（jù）鋼板的厚度和麵（miàn）積、各種型鋼的截麵尺（chǐ）寸和長（zhǎng）度，直接計算出原（yuán）材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼（gāng）的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數（shù）字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關（guān）於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量（liàng）時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數（shù）字，相（xiàng）對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標（biāo）線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質（zhì）量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料（liào）的質量，再加上角的質量。即（jí）先算出內切（qiē）圓料質量後，把“6角”對在標準線（xiàn）上，再（zài）從查出已計算出的值，在上（shàng）與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼（gāng）質（zhì）量計算規（guī）則（zé）。與六角相同，加角（jiǎo）時把（bǎ）“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除（chú）法（fǎ）運算規則。先在找被（bèi）乘數並對準標準數，再在找出（chū）乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除（chú）數，再在找出（chū）除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出（chū）鍛件（jiàn）的體（tǐ）積或質量，再考慮（lǜ）工藝餘料及燒損量的大小，由此（cǐ）選定使用坯料的規格。然後，根（gēn）據“體積不變定律”的基本（běn）公式，計算出下料長度。

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怎麽正確的使用（yòng）和保養鍛錘？

正（zhèng）確地使用鍛錘，並作好維護保養，才能（néng）保證鍛錘正（zhèng）常運轉，延（yán）長設備的使用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘的使用規（guī）則由於具體條件不同，各廠製定（dìng）的使用規則（zé）或操作規程（chéng）也不完全相同。這裏僅介紹鍛錘的一般使用規則。

①操作者必（bì）須熟知設（shè）備的結構（gòu）和性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查（chá）各部分螺釘、螺母（mǔ）、銷子、斜（xié）楔等（děng）易（yì）鬆動的緊固零件，發現鬆動及（jí）時擰（nǐng）緊或打緊。

③工作前檢查潤滑給（gěi）油情況，並按潤滑圖表規定給（gěi）油。錘（chuí）杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在工作前應將操縱（zòng）手柄放在空行程位置才能開（kāi）動電動機，並空（kōng）轉數分鍾，確認運（yùn）轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前（qián）應（yīng）排除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭和砧（zhēn）塊（kuài）預熱到（dào）100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得（dé）重擊溫度較低或厚度較薄的坯（pī）料。

⑧工作中如發（fā）現（xiàn）雜音或其它不（bú）正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必（bì）須將操縱手柄置於非工作位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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